Как устроен сварочный трансформатор для полуавтомата?

0b33b165cd864a1d45f38421f42b312dОсновная цель любого сварочного трансформатора, используемого в любых известных на сегодняшний день электродуговых сварочных аппаратах, является получение на вторичной обмотке тока с большим амперажем и маленьким вольтажом. От того, какое схемное решение было использовано в промежуточной части (в которой осуществляется подача электрического тока на трансформатор) зависит то, какая форма импульса будет наблюдаться на выходе.

Сварочный трансформатор для полуавтомата, да и для любого другого типа сварочного оборудования, представленного на сайте http://gk-sk.ru/svarochnoe-oborudovanie/svarochnye-agregaty/, выполняется по одной из двух технологий:

  • Это трансформатор, который потребляет электричество частотой в 50 герц непосредственно из сети во время проведения сварных работ;
  • И второй вид трансформаторов – это те, что преобразовывают энергию, которая была заранее накоплена.

Сегодня во всём мире производятся сварочные аппараты с такими трансформаторами, которые выполняют прямое преобразование переменного тока из сети с частотой в 50 герц. На долю подобных аппаратов приходится более 90% всех производимых из них в современности.

Как работает сварочный трансформатор для полуавтомата

Без названия (1)Как и любые другие, трансформаторы, предназначенные для сварочных аппаратов, имеют две обмотки – первичную и вторичную. Однако все они оснащаются магнитоотводами. Неотъемлемыми частями любого такого трансформатора являются крепёжные детали, контактные плиты (расположенные на вторичной обмотке), а также несколько отводов также от вторичной обмотки, обеспечивающих разные режимы сварки.

Во время конструирования трансформаторов производители вносят свои корректировки в каждый из них, что отражается на габаритах сварочного аппарата, а также на форме получаемого на выходе импульса. Помимо этих различий, устройства также отличаются друг от друга ещё по нескольким критериям:

  • Магнитопровод и обмотка могут иметь разную форму и тип;
  • Способ и качество охлаждения;
  • Надёжность и класс изоляции;
  • Значения количества фаз, силы и напряжения тока, которые в состоянии преобразовать трансформатор;
  • Конструкция устройства (могут быть использованы различные сердечники, отличающиеся также по форме и размеру);
  • И прочие критерии.

Сварочный трансформатор для полуавтомата часто изготавливается по следующей схеме:

svarka_apparat_dom-300x300Магнитопровод чаще всего применяется броневого типа, а обмотки обычно выполняются из чередующихся дисков. Первичная обмотка наматывается несколькими секциями и укладывается в дисковые катушки. Вторичная – одновитковая. А т.к. она должна выдерживать большой ток, используется толстая проволока из меди. Также, вторичная обмотка разбита на несколько дисков, соединённых параллельно между собой (их начала и концы впаяны в разные контактные плиты).

При конструировании первичной обмотки используется толстый медный провод (изолированный), который имеет прямоугольное сечение. К каждой отдельной катушке подведены выводы (их число зависит от количества секций обмотки). А также, катушки соединены между собой при помощи перемычек из меди.

Чтобы соединить между собой катушки и, переключающее ступени, устройство, используется также провод из меди с гибкой конструкцией.

Данный способ лишь описывает общую конструктивную особенность любого сварочного трансформатора для полуавтомата (или другого типа сварочного аппарата). Производители разрабатывают различные их конструкции, которые призваны уменьшить вес и габариты полученного в результате устройства, увеличить их мощность и добиться меньшего энергопотребления.

Зачастую помимо самого трансформатора используются вспомогательные электронные элементы, способные решить ряд проблем и ввести ряд дополнительных удобств. Но чем больше электроники установлено в готовом устройстве, тем больше шанс выхода всего сварочного аппарата из строя при проведении работ.

Запись опубликована в рубрике 2020. Добавьте в закладки постоянную ссылку.